滚珠丝杠轴承在加工机床中，承担着轴向定位、载荷支撑的作用。实际使用的过程中，滚珠丝杠轴承有极大几率会出现一些故障现象，影响丝杠系统的传动精度，比如轴承走内圈，就是让很多用户困扰的，那么滚珠丝杠轴承走内圈是怎么回事？产生原因是什么？
滚珠丝杠轴承走内圈，指的是轴承运行时，内圈没有与丝杠轴颈保持稳定的过盈配合，在轴向、周向发生相对移动的现象。正常状态下，滚珠丝杠轴承内圈要牢固地安装在丝杠轴端，作为主要旋转部件与轴同步运动。当内圈开始走动，说明轴与轴承之间的配合关系被破坏了。
1、丝杠轴与轴承内圈配合太松，丝杠轴颈尺寸偏小，或者轴承内径偏大，未达到设计的过盈量，应用在高速或者反复启停的工况下，内圈有可能会出现微动甚至打滑。
2、轴向预紧不合理，滚珠丝杠轴承要通过锁紧螺母、端盖等方式轴向定位。如果预紧不足或者锁紧结构刚性不够，轴向载荷反复变化的时候，轴承内圈有几率发生窜动。
3、工况载荷超出原有设计能力。轴承承受较大的轴向负载、冲击频繁或存在偏载，内圈与轴的接触应力发生明显的变化，导致局部磨损，引发走内圈的现象。
4、安装不到位，比如敲击轴承内圈、装配不清洁、轴颈存在毛刺或者椭圆度超差，都会破坏轴承配合面，让内圈逐渐松动。
5、温升影响。高速或者长时间运作情况下，丝杠轴温升明显，当轴与轴承材料膨胀不一致，减少了过盈量，出现内圈滑移。
滚珠丝杠轴承走内圈现象出现时，应该由专业技术人员检查轴承状态，调整轴承安装、系统工况，测试是不是能恢复。如果调整以后任旧存在，就得更换新的丝杠轴承了，建议选择质量好的轴承产品，这样会更加耐用，减少故障问题。
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